Xi Măng Hà Tiên

Bê Tông

Cát

Đá

Gạch

Sắt thép

Xi măng

XI MĂNG HÀ TIÊN

 

Truy xuất nguồn gốc vật liệu:

GIỚI THIỆU SƠ LƯỢC

vicem hà tiên – Nửa thế kỷ xây dựng đất nước
– Từ ngày thành lập năm 1964 đến nay, Công ty Cổ phần Xi măng VICEM HÀ TIÊN luôn đồng hành cùng người xây dựng Việt Nam. Các sản phẩm mang biểu tượng Kỳ Lân Xanh nổi tiếng có mặt tại hầu hết các công trình dân dụng và công nghiệp trên khắp miền Nam.

– Với VICEM HÀ TIÊN Nhân – Nghĩa – Trí – Tín là phương châm cho mọi hoạt động tổ chức, sản xuất và kinh doanh.

SẢN PHẨM VẬT TƯ

 

Mẫu vật tư được duyệt

 

Mẫu vật tư được duyệt

 

Mẫu vật tư được duyệt

NGUỒN GỐC VẬT TƯ

CHỨNG NHẬN CHẤT LƯỢNG

QUY TRÌNH VẬN HÀNH VẬT TƯ

Quy trình vận hành xi măng thường bao gồm nhiều bước từ nguyên liệu đến sản phẩm cuối cùng. Dưới đây là một quy trình tổng quan, có thể có sự biến động tùy thuộc vào loại xi măng và quy mô nhà máy.

  1. Nguyên Liệu:
    • Chọn nguyên liệu: Lựa chọn và xác định nguồn cung cấp cho các nguyên liệu chính như đá vôi, đất sét, sắt oxit, và bùn nung.
  2. Chế Biến Nguyên Liệu:
    • Nghiền và pha trộn: Nguyên liệu được nghiền nhuyễn và pha trộn để tạo thành hỗn hợp đồng nhất.
  3. Làm Xi Măng:
    • Nung nguyên liệu: Hỗn hợp nguyên liệu được nung ở nhiệt độ cao (khoảng 1450 độ C) để tạo ra clinker, một sản phẩm trung gian.
  4. Tổng Hợp Xi Măng:
    • Thêm phụ gia: Clinker được nghiền nhỏ và thêm vào các phụ gia như thạch anh, vôi, và hạt gạch để tạo thành sản phẩm xi măng cuối cùng.
  5. Đóng Gói và Bảo Quản:
    • Đóng gói: Xi măng được đóng gói vào bao bì hoặc đơn vị lớn để vận chuyển.
    • Bảo quản: Bảo quản xi măng trong điều kiện kho lạnh và khô ráo để đảm bảo chất lượng.
  6. Vận Chuyển:
    • Vận chuyển sản phẩm: Sản phẩm xi măng được vận chuyển từ nhà máy đến các điểm tiêu thụ hoặc đến các nhà thầu xây dựng.
  7. Sử Dụng Xi Măng:
    • Trên Công Trình Xây Dựng: Xi măng được sử dụng trong xây dựng công trình như xây dựng nhà, cầu, đường, và các công trình khác.
    • Sản Xuất Bê Tông: Xi măng là thành phần chính trong quá trình sản xuất bê tông.
  8. Bảo Dưỡng Nhà Máy:
    • Bảo dưỡng thiết bị: Thực hiện bảo dưỡng định kỳ cho các thiết bị trong nhà máy để đảm bảo hoạt động hiệu quả.
    • Kiểm tra chất lượng: Thực hiện kiểm tra chất lượng định kỳ trên xi măng để đảm bảo đáp ứng các tiêu chuẩn.
  9. Quản Lý Chất Thải:
    • Xử lý chất thải: Xử lý và tái chế chất thải từ quá trình sản xuất xi măng để giảm tác động tiêu cực đối với môi trường.
  10. Điều Chỉnh Công Nghệ:
    • Nâng cấp công nghệ: Theo dõi và áp dụng các tiến bộ công nghệ mới để cải thiện quy trình sản xuất và giảm tác động môi trường.
  11. Bảo Dưỡng Nhân Sự:
    • Đào tạo nhân viên: Cung cấp đào tạo và hướng dẫn định kỳ cho nhân viên về quy trình sản xuất và an toàn lao động.
  12. Báo Cáo và Đánh Giá:
    • Lập báo cáo: Tổng hợp dữ liệu và lập báo cáo về sản lượng, chất lượng, và các chỉ số quan trọng khác.
    • Đánh giá: Đánh giá hiệu suất và tìm kiếm cơ hội cải thiện trong quy trình sản xuất.

Quy trình này có thể thay đổi tùy thuộc vào loại xi măng, công nghệ sản xuất, và yêu cầu cụ thể của từng nhà máy.